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橡胶模具设计常用的基础知识总结

标签:橡胶,模具,设计,常用,用的,基础,基础知识,知识 发布时间:2017年07月23日 点击19
      橡胶模具根据模具结构和成品生产工艺的不同可分为:克制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大经常使用模具,和一些生产特种橡胶成品的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。下面我们详细来看一下:   1、克制成型模具   又称为通俗压模。 它是将混炼过的、经加工成1定外形和称量过的半制品胶料直接放入模具中,而后送入平板硫化机中加压、加热。 胶料在加压、加热作用下硫化成型。 特点:模具结构简单百度优化排名,通用性强、使用面广、操作方便,故在橡胶模克制品中占据较大比例。    2、压铸成型模具   又称传递式模具或挤胶法模具。 它是将混炼过的、外形简单的、限量的胶料或胶块半制品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注体系进入模具型腔中硫化定型。 特点:比通俗压模复杂,适用于制作通俗模压不能克制或委屈克制的薄壁、颀长易弯曲勉强的制 品,和外形复杂、难以加料的橡胶成品。 采取这类模具生产的成品致密性好、质量优胜。   3、注射成型模具   它是将预加热成塑性状况的胶料经注射模的浇注体系注入模具中定型硫化。 特点:结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、外形复杂的成品。 生产效力高、质量稳固、能实现主动化生产。   4、挤出成型模具   通过机头的成型模具制成各种截面外形的橡胶型材半制品,到达初步造型的目的,而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所必要的预成型半制品胶料。 特点:生产效力高、质量稳固、能实现主动化生产。   
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